Aluminiumdietylfosfinat

Aluminiumdietylfosfonat är ett mycket effektivt och miljövänligt organiskt fosfonat flamskyddsmedel, som framstår som ett vitt, fritt-flytande pulver. Dess centrala fördelar ligger i enastående termisk stabilitet och en unik fosfor-aluminiumsynergistisk flamskyddsmekanism.

Med en initial nedbrytningstemperatur som överstiger 300 grader tål den här produkten hög-temperaturbearbetning av tekniska plaster som polyamid och polyester, vilket säkerställer bearbetningsstabilitet och produktutseende. Fosfor-aluminiumsystemet i sina molekyler fångar upp fria radikaler i gasfasen för att avbryta kedjereaktioner, samtidigt som det främjar bildandet av ett tätt, isolerande kolskikt i den kondenserade fasen, och uppnår därigenom mycket effektiv flamskydd. Denna tvåfasiga synergistiska verkan möjliggör enastående prestanda vid låga belastningsnivåer, i kombination med låg rök och låga toxicitetsegenskaper, vilket uppfyller gröna miljökrav.

I tekniska plastapplikationer har ADEP minimal inverkan på materialmatrisens inneboende egenskaper. I system som PA6, PA66, PBT, PET och epoxihartser gör en typisk belastning på 15-25 % det möjligt för material att uppnå UL94 V-0 flamskydd samtidigt som de effektivt bevarar substratets mekaniska styrka, elektriska isolering och spårningsresistansindexkritiska egenskaper för elektroniska och elektriska komponenter. Dessutom är den lämplig för textilbeläggningar och specialfibrer, vilket möjliggör utveckling av hållbara flamskyddade tyger.

Sammanfattningsvis ger aluminiumdietylfosfinat, genom sin unika synergistiska mekanism, ett mycket effektivt flamskyddande skydd samtidigt som polymermaterialens omfattande egenskaper bevaras maximalt. Det representerar en idealisk flamskyddslösning för avancerade tekniska tillämpningar.

I nylonsystem med hög-temperatur är en tillsats av cirka 10 viktprocent ADP tillräckligt för att uppnå en UL 94 V-0 flamskyddsklassning för material med tjocklekar på 1,6 mm och 0,8 mm. På grund av variationer i polymersubstrattyp, bearbetningsparametrar och glasfibertillsatsförhållanden kan mängden ADP som används i den faktiska produktionen justeras enligt de specifika driftsförhållandena.

Innan du lägger till ADP måste polymersubstratet för-förtorkas enligt standardprocesskraven. Det rekommenderas att kontrollera substratets fukthalt till följande standardintervall: nylonfukthalten vid hög-temperatur bör vara mindre än 0,1 viktprocent, PBT-fukthalten bör vara mindre än 0,05 viktprocent och PET-fukthalten bör vara mindre än 0,005 viktprocent. ADP i sig kräver inte för-torkning. Men om produktionssystemet har stränga krav på total fukthalt kan ADP förtorkas, till exempel genom att torka vid 120 grader i 4 timmar.

ADP är kompatibel med konventionella blandnings- och bearbetningstekniker för pulvermaterial; den specifika tillsatsmetoden kan bestämmas baserat på faktiska produktionsförhållanden. Under bearbetningen är det nödvändigt att säkerställa att alla komponenter är jämnt fördelade i systemet, och samtidigt måste polymersmälttemperaturen kontrolleras strikt och får inte överstiga 350 grader.

1. Undvik att andas in damm eller kontakt med hud och ögon under användning.
2. Kör i ett väl-ventilerat utrymme och använd lämplig personlig skyddsutrustning, såsom handskar och skyddsglasögon.
3. Undvik kontakt med starka oxidationsmedel eller syror under lagring och hantering för att förhindra farliga reaktioner.